链板输送机-转弯链板输送机-卓远输送设备(多图)

供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

刮板输送机主要优点：

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

缺点:

1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。

2、不宜长距离输送。

3、易发生掉链、跳链事故。

4、消耗钢材多。成本大。

链板输送机的价格要比一般的包装设备昂贵得多，因此链板输送机的维护尤为重要。在关注链板的保养和维修之前，让我们先简单了解一下链板的平面设置。装配线的布置一般为环形变压器式或I型，而机器进给线的布置一般为u型、s型、L型或一字型。此外，链板输送机装配线的布置还取决于尺寸、长度、产量、厂房布置等具体情况。

　　链条机头减速器的维护及保养:di 一次使用约三个月后，清洗减速器内的油，然后用柴油或qi 油清洗减速器内部，并立即在观察窗中间添加新的润滑油。每年更换一次润滑油。但是需要注意的是，润滑油过多会导致齿轮箱发热，电机负载过大会导致电机保护开关跳闸。润滑油过少会导致齿轮箱发热，噪声增大，齿轮箱挂起报废。

　　此外，需要注意的是，链式输送机的维护不仅仅是硬件的维护，还要注意操作人员的正常操作。链板的平面设计应确保部件的运输路线zui 短,生产工人的操作方便,辅助服务部门的工作方便,生产zui 有效使用面积,和安装链板之间的连接。为了满足这些要求，在不锈钢链板的平面布置中，应考虑链板的形式、链板安装地点的布置方法等，并尽量提高不锈钢链板在生产中的作用。

链板输送机工作时如听到咯瞪的声音，要立即制止运转，进行细致地检查处理，以避免事故的发生。要勤检查电动机、减速器和各轴承的温度是否正常。如发现题目或可能出事故时，要及时制止运转进行补缀，以免造成事故。经常细致减速器、机头、机尾轴承的油量是否适当，如发现不足时，应及时注油。经常清理机头或机尾附近的煤粉、矸石、木料或其它杂物，以保证的环境。清理电动机外壳、电扇罩、液力祸合器外罩和减速器等处的煤粉，以保证的散热条件。

尽量削减人为因素的影响链板输送机在运转中不许可人员在溜槽内行走或跨越，也不能用脚踏踩链板的方法处理飘链。液力偶合器、电动机风扇等快速旋转部件的珍爱罩要稳妥可靠。人员必须跨输送机的地点搭设过人桥。